现场设备管理员每天核心工作：八件事

发布时间：2024-10-23   

设备管理员也是一个非常重要的岗位，对现场的质量、安全、效率、人员情绪、损耗等起到非常重要的作用，那么，现场设备管理员每天都需要做哪些具体的事项呢？


第一:核查设备的始业点检结果

我们都知道，设备每次开机前都要对设备的状态进行点检确认，确认符合要求后方可正式开机运行。

设备开机前的点检确认由设备操作人员负责落实完成，由谁监督呢？除了现场管理人员之外，现场的设备管理员同样有监督督促的责任与义务，必要时，指导现场设备操作人员规范正确点检确认设备的开机前状态。


第二:巡查设备的运行状态

我们都知道，设备在运行过程中，设备的状态处于不确定的状态，除了设备操作人员要按照规定的要求观察设备的运行状态，及时发现异常，及时处理解决或反馈报告等待解决，作为现场的设备管理员同样有责任与义务不定时巡查现场各设备的运行状态包括外观的清洁、关键部位的清洁等，通过望闻问切等方法及时发现设备运行过程中的异常情况，及时要求停机，排查原因，消除故障，确保设备正常运行和设备运行时的安全，保障过程的产品质量、防止材料损耗、确保过程的生产进度。


第三:指导设备的操作使用

现场设备管理员的责任之一就是指导现场人员规范正确操作设备、解答设备操作规程中遇到的疑问或困惑，以确保现场人员规范正确操作设备，防止因操作不规范不正确导致设备发生故障、影响生产进度、导致生产损耗、引发安全事故、增高过程成本……。

所以说，现场设备管理员指导现场操作设备分为两大方式：

—主动式指导：设备管理员通过自身的关注观察，发现设备操作过程中的异常情况，及时纠正指导

—被动式指导：现场人员在操作设备过程中，遇到疑问或困惑及时向设备管理员寻求帮助，获得指导


第四:排查修复设备出现的故障

现场设备种类繁多，在运行过程中，往往会遇到各种各样的异常情况，现场设备操作人员必须及时通知设备管理员到现场排查原因，尤其是比较严重的故障或比较重要的设备或操作人员不明的故障，一定要及时通知设备管理员，防止因不懂而自行修复，导致设备故障更严重，给生产管理带来一系列的障碍。

设备管理员接到故障报修通知，务必要及时赶到现场，排查分析故障原因，按照规定的安全步骤及时采取措施着手修复设备的故障。


第五:检查设备的警示标识状况

设备的警示标识随着设备的使用，可能会出现：

—警示标识被破损不完整

—警示标识黏贴不牢固

—警示标识内部不清晰

—警示标识被损坏不易辨认

—警示标识被脏污无法辨认

所以设备管理员在巡查过程中，有责任发现警示标识方面的不足或缺失，有义务采取改善措施，落实到位，确保设备上的警示标识完整、清晰、牢固、醒目、易读。


第六:总结分析设备的巡查结果

设备管理员每天都要对现场设备的巡查监督结果总结分析：

—分析设备故障的类别与原因

—汇总整理巡查发现的异常情况

为后续的设备管理提供可靠的改进依据，比如：

—是否需要对现场操作人员进行培训

—精准与现场操作人员、管理人员沟通

—对现有的设备管理制度必要时修正完善

—确定是否需要修正完善补充设备规程


第七:向设备使用部门提出建议

设备管理员有责任有义务向设备使用部门提出建议，不论设备是否存在异常情况，目的：

—预防性的建议，防止出现故障，影响设备的正常运行与操作

—改进性的建议，引起现场各级人员的重视，防止同样的问题再次出现


第八:修正完善补充设备的注意事项

设备管理员务必要根据每天的监督检查或巡查结果，分析判定是否有必要修正完善补充设备的注意事项，当需要时，务必要及时修正完善补充到位，确保修正完善补充的内容精准合规，以确保现场的设备操作使用规范正确、同时引起现场各级人员的意识，防止设备注意事项不全面、不正确，引发设备操作不合规、过程产品质量不符合、过程生产安全不合规、生产效率下降影响进度……，给生产管理绩效的达成带来不可估量的损失或伤害。